PCD įrankių taikymas titano lydinio apdorojime

Titano lydiniai yra plačiai naudojami orlaiviuose, laivuose, šarvuose ir raketose dėl jų didelio stiprumo santykio, didelio atsparumo korozijai ir gerą aukštos temperatūros rezultatą. Tačiau šios titano lydinių savybės taip pat kelia iššūkių apdorojant, pavyzdžiui, aukštos temperatūros cheminis reaktyvumas, mažas šilumos laidumas ir žemas elastingas modulis, todėl titano lydinys yra vienas iš sunkių medžiagų apdoroti. Tradicinės įrankių medžiagos, tokios kaip greitaeigis plienas ir cementinis karbidas, dažnai susiduria su sunkiu susidėvėjimu ir mažu apdorojimo efektyvumu apdorojant titano lydinius. Todėl ypač svarbu rasti įrankių medžiagą, kuri labiau tinka titano lydinio apdorojimui.

PCD („Polycristalline Diamond“) įrankiai yra vienas iš idealių pasirinkimų apdorojimuititano lydiniaiDėl puikaus kietumo ir atsparumo susidūrimui, dideliam šiluminiam stabilumui ir cheminiam stabilumui bei puikiam šilumos laidumui. PCD įrankių kietumas yra daug didesnis nei cementinio karbido ir greitojo plieno. Jie gali atsispirti pjovimo jėgai ir pjaustyti šilumą, susidarančią apdorojant titano lydinius, sumažinti įrankių susidėvėjimą ir taip pagerinti apdorojimo efektyvumą ir apdorojimo kokybę.

Pastaraisiais metais titano lydinių PCD įrankių apdorojimo tyrimai padarė didelę pažangą. Tyrimai parodė, kad PCD įrankiai gali palaikyti didelį pjovimo greitį ir mažą pjovimo jėgą pjaustant titano lydinius, tuo pačiu gauti geresnę paviršiaus kokybę. Pvz., Sausomis pjovimo sąlygomis PCD įrankiai gali pasiekti tokį patį paviršiaus šiurkštumą kaip šlifavimas, kai pjovimo greitis siekia 120 m/min., O vidutinis paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis nei karbido įrankių. Be to, aukšto slėgio aušinimo apdorojimo metodų naudojimas gali dar labiau prailginti tarnavimo laikąPCD įrankiaiir gaukite geresnį paviršiaus sluoksnį.

Tačiau taip pat yra tam tikrų iššūkių PCD įrankių apdorojant titano lydinius. Titano lydiniai pjovimo proceso metu sugeneruos daug pjovimo šilumos ir, nors PCD įrankiai turi didelį šiluminį stabilumą, ekstremaliomis sąlygomis vis tiek gali atsirasti termocheminis susidėvėjimas. Todėl perdirbimo proceso metu būtina pasirinkti tinkamus pjovimo parametrus ir aušinimo metodus, kad būtų galima sumažinti pjovimo srities temperatūrą ir sumažinti įrankio susidėvėjimą. Be to, PCD įrankių kraštų forma ir geometriniai parametrai taip pat daro didelę įtaką apdorojimo efektui. Teigiamos kampo geometrijos peiliukų naudojimas gali sumažinti pjovimo jėgą, pjovimo šilumą ir ruošinio deformaciją, taip pagerinant apdorojimo kokybę.

Praktiniuose pritaikymuose apdorojimo poveikisPCD įrankiaiTaip pat turi įtakos daugelis veiksnių, tokių kaip ruošinių medžiagos, pjovimo parametrai, įrankių geometrija ir pjovimo skystis. Todėl apdorojant titano lydinius, norint gauti geriausią apdorojimo efektą, būtina pasirinkti tinkamus PCD įrankius ir pjovimo parametrus pagal konkrečius apdorojimo reikalavimus ir sąlygas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad PCD įrankiai parodė puikų taikymo potencialą titano lydinio apdorojime dėl puikių jų našumo. Nuolat tobulinant technologijas ir nuodugnius tyrimus, PCD įrankių apdorojimo efektyvumas ir apdorojimo kokybė bus dar labiau patobulinta, užtikrinant patikimesnę įrankių palaikymą plačiai paplitusiam titano lydinių pritaikymui.