Lengvai susidėvi anglies pluošto frezos? Zhongye Da dalijasi patarimais, kaip padidinti ilgaamžiškumą

Anglies pluošto kompozitai, vertinami dėl savo lengvų, bet labai stiprių savybių, vis dažniau naudojami aviacijos, aukščiausios klasės automobilių ir kitose pramonės šakose. Tačiau didelis medžiagos kietumas ir stiprumas, kartu su anizotropine sluoksniuota struktūra sukelia didelį abrazyvinį nusidėvėjimą.anglies pluošto frezos. Šis shsutrumpina įrankio tarnavimo laiką, turi įtakos apdirbimo efektyvumui ir sąnaudų kontrolei.

Taigi, kaip galime padidinti anglies pluošto frezų atsparumą dilimui? Tai tapo raktu į efektyvų apdirbimą. Remdamiesi mūsų gamyklos pramonės patirtimi,Zhongyedasudarė jums tris pagrindinius aspektus.

I. Optimizuokite įrankio pagrindą ir dangą

Pagrindo medžiaga sudaro atsparumo dilimui pagrindąanglies pluošto frezos. Smulkiagrūdis arba itin smulkiagrūdis cementuotas karbidas, pasižymintis dideliu kietumu ir puikiu atsparumu lenkimui, tapo pagrindiniu pasirinkimu. Jis veiksmingai atsparus trinčiai ir apsaugo nuo briaunų skilinėjimo. Kai kuriose aukščiausios klasės srityse parenkamos itin kietos medžiagos, kad būtų dar labiau atsparus dilimui.

Aukštos kokybės dangos yra pagrindinis būdas padidinti atsparumą dilimui. Deimantinės dangos sumažina trinties koeficientus dėl itin didelio kietumo, efektyviai atsparios anglies pluošto trinčiai. Deimantinės arba nanokompozitinės dangos taip pat demonstruoja puikius naudojimo rezultatus, optimizuodamos kietumo ir kietumo balansą. Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į sukibimo stiprumą tarp dangos ir pagrindo, kad būtų išvengta dangos atskilimo pjaunant dideliu greičiu.

II. Naujoviškas įrankių geometrinis dizainas

Labai svarbus aštrus, bet tvirtas pažangiausias dizainas. Frezavimo pjovimo briaunos turi būti pakankamai aštrios, kad būtų galima švariai nukirpti pluoštus, sumažinant atsisluoksniavimą ir įtrūkimus. Kraštų apdorojimo technologijos gali subalansuoti aštrumą ir stiprumą, užkertant kelią priešlaikiniam nusidėvėjimui ar skilimui.

Specializuotos fleitos ir drožlių evakavimo konstrukcijos yra būtinos. Dideli spiralės kampai ir gilios drožlių kišenės pagreitina miltelių pavidalo drožlių pašalinimą, užkertant kelią antriniam nusidėvėjimui. Unikalios pjovimo briaunos geometrijos optimizuoja pjovimo jėgos kryptį ir nukreipia drožlių srautą, todėl galima efektyviau apdirbti.

III. Apdirbimo strategijų ir parametrų optimizavimas bendradarbiaujant

Apdirbdami anglies pluoštą, laikykitės didelės spartos, mažo pjovimo gylio strategijos. Didelio suklio apsisukimų ir minimalaus radialinio ir ašinio pjovimo gylio sujungimas greitai išsklaido pjovimo šilumą, sumažina įrankio šilumos kaupimąsi ir sumažina kiekvienos briaunos pjovimo apkrovą, kad būtų sumažintas kraštų susidėvėjimas.

Be to, naudokite didelio srauto suslėgto oro arba alyvos rūko aušinimą, kad pašalintumėte drožles ir greitai pašalintumėte anglies pluošto miltelius; Išlaikant mašinos standumą ir naudojant gerai subalansuotus įrankių laikiklius, kad būtų sumažinta apdirbimo vibracija ir išvengta briaunų atskilimo, dar labiau pailgėja pjaustytuvo tarnavimo laikas.

Apibendrinant, didinamas atsparumas dilimuianglies pluošto frezosreikalauja sinergetinių pastangų renkantis medžiagas, projektuojant ir optimizuojant procesą. Daugiamatis patobulinimas gali veiksmingai pratęsti įrankio tarnavimo laiką ir efektyviai apdirbti anglies pluošto kompozitus.