Kuo patvarus izoliacinis medžiagų frezavimo pjaustytuvas?

Šiuolaikinėje gamyboje vis dažniau naudojamos izoliacinės medžiagos, tokios kaip epoksidinės dervos, poliimidai, polieterio eterio ketonai ir fenolio dervos laminatai. Šios medžiagos tapo pirmuoju pasirinkimu kritiniams komponentams dėl puikių izoliacinių savybių, atsparumo aukštai temperatūrai ir mechaninį stiprumą. Tačiau jų savybės, tokios kaip didelis kietumas, didelis pluošto kiekis ir mažas šilumos laidumas, taip pat kelia rimtą iššūkį mažinant apdirbimo įrankius. Todėl izoliacinės medžiagos frezavimo pjaustytuvo patvarumas yra tiesiogiai susijęs su apdirbimo efektyvumu, išlaidų kontrole ir galutinės produkto kokybe ir tapo pagrindiniu indeksu, siekiant įvertinti jo našumą. Kaip apie patvarumąizoliacinis medžiagų frezavimo pjaustytuvas? Toliau seka „Zhongye DA“ redakciją, kad sužinotumėte!

Pirma, pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką patvarumui

Izoliacijos medžiagos frezavimo pjaustytuvasPatvarumas yra ne vienas rodiklis, o medžiagos, projektavimo, dangos ir apdirbimo procesas kartu, kad būtų galima nustatyti sudėtingą sistemą.

Visų pirma, pjovimo įrankio bazinė medžiaga yra kertinis patvarumo akmuo. Greitaeigių plieno pjovimo įrankiai yra pigūs, tačiau turi ribotą kietumą ir atsparumą dilimui, ir dėvi ypač greitai ir yra menkas patvarumas, kai apdirbant kietas izoliacines medžiagas. Cementinis karbidas (ypač ypač ir smulkus grūdų karbidas) tapo pagrindiniu pasirinkimu apdirbti izoliacines medžiagas dėl jo ypač didelio kietumo, atsparumo dilimui ir raudonmedžiams, o tai gali žymiai pagerinti pjovimo įrankių tarnavimo laiką. Be to, polikristalinio deimanto ir kubinio boro nitrido, kaip superhard medžiagų, yra neprilygstamas patvarumas, kai apdirbimas ypač kietas ar labai abrazyvias izoliacines medžiagas, tačiau yra gana brangios.

Antra, pjovimo įrankio ir dangos geometrinis dizainas vaidina lemiamą vaidmenį patvarumui. Aukšta pjovimo temperatūra, kuri nėra lengvai išsisklaidžiusi nustatant izoliacines medžiagas, gali lengvai sušvelninti ir sudeginti pjovimo įrankio kraštą. Todėl optimizuotas pjovimo įrankių dizainas yra labai svarbus. Pavyzdžiui, aštraus ir lygaus krašto naudojimas gali sumažinti pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą; Pasirinkimas tinkamo spiralės kampo ir lusto pašalinimo griovelio, kad būtų galima sklandžiai išleisti lustą, kad būtų išvengta antrojo pjovimo krašto nusidėvėjimo; ir padidinti lusto vietą gali efektyviai užkirsti kelią lustų užsikimšimui.

Dengimo technologija taip pat yra galingas įrankis, skirtas pagerinti patvarumą. Fizinio garų nusėdimo technologija, kurią paruošė titano nitridas (alavo), titano aliuminio nitridas (tialn), panašus į deimantą (DLC) ir kitas dangas, šios dangos yra ne tik labai aukštas kietumas, išskirtinis atsparumas dilimui, bet ir efektyviai sumažinti friksmo koeficientą tarp pjovimo įrankio ir ruošinio, sumažinant pjaustymo šilumą. Visų pirma, „Tialn“ dengimas dėl puikaus aukštos temperatūros atsparumo oksidacijos ir raudonojo kietumo, greitas sausas pjaustymas ar aukšto šilumos laidumo apdorojimas, kad blogos izoliacinės medžiagos šilumos laidumas gali žymiai pratęsti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, kad būtų išvengta kraštų skaldymo ir pusmėnulio duobių.

Antra, tikras patvarumo atlikimas

Praktiškai labai skiriasi frezavimo pjaustytuvų, esančių izoliuojančioms medžiagoms, patvarumas. Grynos dervos matricos apdorojimas, pjaustymo įrankių nusidėvėjimo modelis daugiausia skirtas galiniam veido susidėvėjimui ir nedideliam krašto palengvinimui; Kai pluošto sustiprintos medžiagos (pvz., G10 stiklo pluoštai), situacija tampa sudėtinga. Kietieji pluoštai, kaip ir daugybė mažų abrazyvų, sukelia stiprų pjovimo įrankio abrazyvinį nusidėvėjimą, kuris lengvai gali sukelti pjovimo briaunos skaldymą ir plyšimą, o tai yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos įrankio patvarumui.

Be to, apdorojimo parametrų pasirinkimas taip pat tiesiogiai veikia patvarumą. Per didelis pjovimo greitis ar pašaras smarkiai padidins pjovimo jėgą ir temperatūrą, pagreitindamas įrankio susidėvėjimą; Ir atvirkščiai, per žemas parametras sumažins efektyvumą ir gali atsirasti dėl nepakankamo pjovimo urvų, taip pat paveikiančių pjovimo įrankio tarnavimo laiką. Todėl pagrindinė proceso optimizavimo užduotis yra rasti pusiausvyrą tarp apdirbimo efektyvumo ir pjovimo įrankio ilgaamžiškumo.

Apibendrinant galima pasakyti, kad frezavimo pjaustytuvų patvarumas izoliuojančioms medžiagoms yra išsamus našumo įkūnijimas, kuris priklauso nuo pažangių bazinių medžiagų, mokslinio pjovimo įrankių struktūros projektavimo ir efektyvios paviršiaus dangos technologijos. Atsižvelgiant į įvairias įvairias izoliacines medžiagas, turinčias skirtingas savybes, pasirinkti tinkamą pjovimo įrankį ir optimizuoti apdirbimo parametrus, yra raktas norint pasiekti efektyvų, aukštos kokybės ir pigių apdirbimą.