Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis anglies pluošto frezavimo pjaustytuvą?

Anglies pluošto frezavimo pjaustytojai yra įrankiai, specialiai sukurti anglies pluošto kompozitams apdirbti ir kitoms didelio stiprumo, didelio sunkumo medžiagoms. Kadangi anglies pluošto medžiagos yra ypač stiprios ir kietos, apdirbimo procesas gali lengvai sukelti pjovimo įrankių susidėvėjimą ir medžiagų delaminaciją, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamą anglies pluošto frezavimo pjaustytuvą. Taigi į kuriuos veiksnius reikia atsižvelgti renkantis anglies pluošto frezavimo pjaustytuvą? Toliau „Zhongye DA“ redakcija šiam numeriui išsamiai pristatė.

Pasirinkimasanglies pluošto frezavimo pjaustytuvasReikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

Pirma, materialios pjovimo įrankio pasirinkimo poveikio savybės

Anglies pluoštas yra didelio stiprumo pluoštas, kuriame yra daugiau nei 90% anglies, jo stiprumas yra 7–10 kartų didesnis nei plieno, plačiai naudojamas kosmoso, automobilių gamybos ir kitų laukų srityse. Tačiau dėl didelio šios medžiagos kietumo ir trapumo pjovimo įrankį lengva dėvėti perdirbimo metu, todėl gręžiant ir frezuojant, labai lengva sukelti medžiagą. 2 Todėl renkantis anglies pluošto frezavimo pjaustytuvus, būtina išsamiai apsvarstyti medžiagos kietumą ir apdorojimo pobūdį ir užtikrinti, kad būtų užtikrinta priemonė, kad būtų užtikrinta priemonė, kad būtų užtikrinta priemonė, kad būtų užtikrinta medžiaga ir apdorojimo savybės, ir norint užtikrinti, kad būtų užtikrinta priemonė, kad būtų užtikrinta priemonė, kad būtų užtikrinta medžiaga ir apdorojimo savybės.

Antra, pjovimo įrankio tipo pasirinkimas

Apdorojant anglies pluošto medžiagas, dažniausiai naudojami pjovimo įrankių tipai apima PCD (polikristalinio deimanto) įrankius ir cementinius karbido įrankius. PCD pjovimo įrankiai yra laikomi geriausiu pasirinkimu apdorojant anglies pluošto medžiagas dėl jų ypač didelio kietumo ir atsparumo dilimams. Palyginti su karbido įrankiais, PCD įrankiai gali efektyviai sumažinti įrankių susidėvėjimą pjovimo proceso metu ir pagerinti apdirbimo efektyvumą bei paviršiaus kokybę. Be to, PCD įrankiai taip pat turi puikų šilumos laidumą, gali greitai skleisti šilumą, susidarančią pjovimo proceso metu, kad būtų išvengta įrankio pažeidimo ir medžiagų deformacijos, kurią sukelia aukšta temperatūra.

Trečia, pjovimo įrankio geometrijos parametrų svarba

Pjovimo įrankio geometriniai parametrai daro tiesioginį poveikį apdorojimo efektui. Pasirinkdami anglies pluošto frezavimo pjaustytuvą, turite atkreipti ypatingą dėmesį į pjovimo įrankio krašto kampą, kraštų skaičių ir kraštų apdorojimą. Paprastai tariant, mažesnis pjovimo krašto kampas gali sumažinti pjovimo jėgą ir sumažinti medžiagos delaminacijos riziką. Tuo pačiu metu mažesnis briaunų skaičius sumažina kontaktinę plotą tarp įrankio ir ruošinio, sumažindamas pjovimo temperatūrą ir taip sumažinant įrankio susidėvėjimą. Be to, pjovimo įrankio krašto aštrumas ir sklandumas taip pat yra kritinis, o aštrus kraštas gali efektyviai sumažinti pjovimo pasipriešinimą ir pagerinti apdirbimo tikslumą.

Ketvirta, dangos technologijos taikymas

Dengimo technologija yra svarbi priemonė pagerinti anglies pluošto frezavimo pjaustyklės veikimą. Įprastos pjovimo įrankių dangos yra deimantų danga, titano nitrido danga ir aliuminio titano nitrido danga. Deimantinė danga gali žymiai pagerinti pjovimo įrankio kietumą ir nusidėvėjimą bei prailginti pjovimo įrankio tarnavimo laiką. Titano nitridų danga ir aliuminio titano nitrido danga turi gerą atsparumą oksidacijai ir šilumos laidumui, gali efektyviai sumažinti šilumos kaupimąsi pjaustymo procese, kad būtų išvengta įrankio gedimo dėl aukštos temperatūros.3.

Penkta, apdorojimo sąlygų poveikis

Apdirbimo sąlygos yra veiksniai, kurių negalima ignoruoti renkantis anglies pluošto frezavimo pjaustytuvą. Pjovimo greitis, pašarai ir pjūvio gylis bei kiti parametrai tiesiogiai veikia pjovimo įrankio apdorojimo efektyvumą ir tarnavimo laiką. Apskritai, didesnis pjovimo greitis gali pagerinti apdirbimo efektyvumą, tačiau taip pat padidins pjovimo įrankio nusidėvėjimo greitį. Todėl renkantis pjovimo įrankius, pjaustymo parametrus reikia nustatyti pagrįstai atsižvelgiant į konkrečius apdirbimo reikalavimus, kad būtų galima subalansuoti apdirbimo efektyvumą ir įrankio tarnavimo laiką. Be to, apdirbimo aplinkos temperatūra ir drėgmė taip pat turės įtakos pjaustymo įrankio veikimui, rekomenduojama atlikti apdirbimą pastovioje temperatūroje ir sausoje aplinkoje, kad būtų sumažintas aplinkos veiksnių poveikis įrankiui ir ruošiniui.

Šešta, mažinimo įrankio sąnaudos ir ekonominė nauda

Pasirenkantanglies pluošto frezavimo pjaustytuvas, Svarbiausias veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, išlaidos ir ekonominė nauda. Nors pradinės PCD ir deimantų dengtų įrankių išlaidos yra didesnės, jų puikus atsparumas dėvėjimams ir ilgas tarnavimas gali žymiai sumažinti vienetų apdorojimo sąnaudas ir pagerinti ekonominį efektyvumą. Todėl renkantis pjovimo įrankius, būtina išsamiai apsvarstyti pradines įrankio sąnaudas, aptarnavimo tarnavimo laiką ir apdirbimo efektyvumą ir pasirinkti ekonomiškiausią įrankio tipą, kad pasiektumėte geriausią ekonominę naudą.

Iš aukščiau pateikto įvado matyti, kad anglies pluošto frezavimo pjaustymo pasirinkimas yra išsamus darbas, kurį reikia išsamiai atsižvelgti iš daugelio aspektų, tokių kaip medžiagų savybės, pjovimo įrankio tipas, geometriniai parametrai, dangos technologija, apdorojimo sąlygos ir ekonominė nauda. Tik pasirinkę tinkamą pjovimo įrankį, galime efektyviai pagerinti apdorojimo kokybę ir efektyvumą, pratęsti įrankio tarnavimo laiką ir sukurti didesnę ekonominę naudą įmonei.