Kuo skiriasi PCD pjovimo įrankiai ir vieno kristalų pjovimo įrankiai?

Tikslaus apdirbimo srityje PCD pjovimo įrankiai ir vieno kristalo deimantų pjovimo įrankiai yra du labai vertinami ypač sunkūs medžiagų pjovimo įrankiai. Dėl išskirtinio kietumo ir atsparumo dėvėjimams jie leidžia apdoroti įvairias sunkiai pritaikomas medžiagas.Tačiau šie du pjovimo įrankių tipai turi reikšmingų struktūros, našumo ir taikymo skirtumų. Šių skirtumų supratimas yra labai svarbus norint pasirinkti tinkamą pjovimo įrankį. Žemiau „Zongye DA“ komanda supažindins jums šiuos skirtumus.

Skirtumai tarpPCD pjovimo įrankiaiO vieno kristalo pjaustymo įrankiai yra šie:

Pagrindinis pranašumasPCD pjovimo įrankiaislypi jų kraštutiniame kietumoje ir atsparume dilimams, o kietumas yra iki 8000 HV, žymiai viršijantis tradicinių cementinių karbido pjaustymo įrankių. Dėl šios priežasties PCD pjaustymo įrankiai yra tokie, kad apdirbtų aukšto sunkumo medžiagas, tokias kaip aliuminio lydiniai, vario lydiniai, grafitas, kompozicinės medžiagos ir įvairios nemetalinės medžiagos.

PCD pjovimo įrankiai turi ypač aukštą šilumos laidumą, maždaug penkis kartus didesnę nei vario. Ši savybė leidžia jiems efektyviai išsklaidyti šilumą greitųjų pjovimo metu, sumažinti šiluminę deformaciją ir išlaikyti pjovimo įrankių geometrinį tikslumą. Be to, PCD pjovimo įrankiai pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, todėl jie greičiausiai chemiškai reaguos su ruošinio medžiaga. Jie yra ypač tinkami apdirbti ne šaldytinius metalus ir jų lydinius, kurie pasiekia ypač aukštą paviršiaus apdailos kokybę. Tačiau PCD pjovimo įrankiai taip pat turi savo apribojimų, tokių kaip prastas tvirtumas, todėl jie yra linkę į skaldymą, kai susiduria su kietomis dalelėmis ar smūgiais apdirbant. Jie taip pat netinkami apdirbti geležies metalus, tokius kaip plienas, nes deimantas chemiškai reaguoja su geležimi aukštoje temperatūroje, sukeldami grafitizaciją ir gedimą.

Priešingai, vieno kristalo deimantų pjovimo įrankiai yra tikslūs modifikuoti pjovimo įrankiai, pagaminti iš vieno, nepažeisto, be defektų deimantų kristalų. Juose nėra metalinių rišiklių ir yra sudaryti iš grynos deimanto struktūros. Vieno kristalų deimantų pjovimo įrankių kietumas viršija PCD pjaustymo įrankių, pasiekiančių daugiau nei 10 000 HV, ir jie pasižymi ypač dideliu gniuždymo stiprumu ir atsparumu dilimui. Jų pranašumas slypi jų sugebėjime pasiekti tikslaus atominio lygio pjovimą, sukuriant ypač lygius paviršius (RA vertės, tokios kaip žemos, kaip nanometrų lygis) ir ypač aukštą matmenų tikslumą. Tai daro vieno kristalų deimantų pjaustymo įrankius galingu įrankiu ultravioletinio apdirbimo srityje, plačiai naudojama labai paklausiai, tokiose kaip optiniai lęšiai, puslaidininkių plokštelės, tikslios formos ir standžiojo disko pavaros.

Vieno kristalų deimantų pjovimo įrankiai taip pat pasižymi puikiu šilumos laidumu ir cheminiu inertiškumu, todėl jie yra ypač tinkami ypač tikslumui apdirbti ne šaldytuvų metalus. Tačiau vieno kristalų deimantų pjaustymo įrankių gamybos kaina yra ypač didelė, nes jie turi būti supjaustyti ir sumalami nuo didelio dydžio natūralaus ar sintetinio vieno kristalo deimantų grubių akmenų į norimą formą. Jų formą suvaržo grubaus akmens kristalų struktūra, paprastai ribojanti juos su konkrečiais kampais, todėl mažesnis universalumas, palyginti su PCD pjovimo įrankiais.

Be to, vieno kristalo deimantų pjovimo įrankiai nėra tinkami apdirbti geležies metalus, tokius kaip plienas. Jie sujungia aukštą kietumą su tam tikru tvirtumu, todėl jie yra tinkami masinei gamybai. Tačiau jei apdirbimo užduočiai reikalingas paviršiaus šiurkštumas nanometro lygyje, ypač didelis matmenų tikslumas arba paviršių, turinčių specialias optines ar fizines savybes, apdorojimas, pavyzdžiui, kaip ypač tikslus formas ar optinius komponentus-tada, nepaisant jų didesnių, optinių komponentų-tada, nepaisant jų didesnių kainų.

Aukščiau yra skirtumas tarpPCD pjovimo įrankiaiir vieno kristalų pjaustytuvai, PCD įrankiai ir vieno krištolo deimanto įrankiai turi savo stipriąsias puses. PCD įrankiai, pasižymintys puikiais išsamiais našumais ir palyginti mažomis sąnaudomis, daugelyje tikslių apdirbimo vietų užima svarbią padėtį; Nors pagrindinį vaidmenį vaidina vieno krištolo deimanto įrankiai su neprilygstamu apdirbimo tikslumu ir paviršiaus kokybe, ypač tikslo apdirbimo srityje. Supraskite skirtumą tarp jų, atsižvelgiant į specifinius apdirbimo užduoties reikalavimus, kad būtų galima pasirinkti protingą pasirinkimą, yra užtikrinti apdirbimo kokybę, svarbiausia yra produktyvumas.