Kuris dažniau naudojamas, grafito frezavimo pjaustyklai ar volframo karbido frezavimo pjaustyklai?

Pažangios gamybos srityje malimo pjaustytuvai yra būtini įrankiai. Kai reikia apdirbti kietas ir atsparias dėvėjimams,Grafito frezavimo pjaustytojaiO volframo karbido frezavimo pjaustyklės dažnai tampa dėmesio centre. Taigi, kuris iš jų dažniau naudojamas? Žemiau „Zhongye DA“ pateiks jums išsamią įžangą.

Volframo karbido frezavimo pjaustytuvas:

Paprastai tai reiškia frezavimo pjaustytuvą, pagamintą iš volframo karbido kaip kietos lydinio bazinės medžiagos. Pats volframo karbidas yra junginys, sudarytas iš anglies ir volframo, kuris turi ypač didelį kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumui aukštai temperatūrai. Tai daro volframo karbido frezavimo pjaustytuvus, idealius įvairioms medžiagoms, tokioms kaip plienas, ketaus, neferotinių metalų ir kompozicinių medžiagų, apdorojimui.

Platus jo pritaikymas atsispindi beveik visuose metalo perdirbimo laukuose: nuo tikslaus automatinių dalių frezavimo iki sudėtingų konstrukcinių dalių gamybos aviacijos ir kosmoso lauke; Nuo pelėsių graviūrų iki metalinių lukštų perdirbimo elektroniniams produktams, volframo karbido frezavimo pjaustytuvuose yra visur. Jis yra labai universalus ir gali prisitaikyti prie įvairių pjovimo greičių ir pašarų greičio, turinčio plačią apdorojimo diapazoną. Galima sakyti, kad didžiuliame metalo perdirbimo lauke volframo karbido frezavimo pjaustytojai yra absoliuti pagrindinė dalis, žymiai pranokę daugelį kitų rūšių frezavimo pjaustytuvų, atsižvelgiant į naudojimo ir populiarumo dažnumą.

Graphito frezavimo pjaustytojai:

Tai yra labiau specializuotas įrankis, daugiausia naudojamas grafito medžiagų apdorojimui. Dėl savo unikalių fizinių ir cheminių savybių, tokių kaip didelis atsparumas šilumai, didelis elektrinis ir šilumos laidumas, savaiminis tepimas ir cheminis stabilumas, grafitas plačiai naudojamas puslaidininkių gamyboje (pvz., Vaflių apdorojimas), EDM (elektrinių išleidimo apdirbimo) elektrodų gamyboje, ličio-jonų neigiamų elektrodų medžiagų, degalų elementų, aukšto stiliaus baldų komponentų.

Grafito pjaustytuvų dizainas ir gamyba turi savo ypatingas savybes. Dėl santykinio grafito medžiagų trapumo dulkės lengvai sukuriamos apdorojimo metu, o tai kelia specialius reikalavimus pjovimo įrankio pjovimo briaunos ir drožlių pašalinimo pajėgumui. Todėl paprastai jis pasirenka specialias geometrines formas, tokias kaip didesnis spiralės kampas ar unikalus pjovimo krašto dizainas, kad sumažintų pjovimo jėgą, išvengtų grafito suskaidymo ir veiksmingai pašalintų grafito dulkes, kad išvengtų antrinio susidėvėjimo. Be to, norint apsaugoti aplinką ir operatorių sveikatą, apdorojant grafitą, paprastai reikalingi dulkių surinkimo įtaisai, o tai taip pat kelia didesnius reikalavimus, susijusius su frezavimo pjaustytuvų lusto pašalinimo veikimu.

Bendrojo naudojimo palyginimas ：

Platus programų spektras: Volframo karbido frezavimo pjaustytojai gali apdoroti dažniausiai pasitaikančias inžinerines medžiagas, apimančias daugumą gamybos pramonės sričių. Grafito pjaustytuvų taikymas yra labai koncentruotas konkrečiuose grafito apdorojimo laukuose.

Didelis rinkos dydis: Kadangi metalo perdirbimo tūris yra daug didesnis nei grafito apdorojimo, volframo karbido frezavimo pjaustytuvų rinkos paklausa yra didžiulė ir jie naudojami beveik kiekviename mechaninio apdorojimo dirbtuvėse. Grafito frezavimo pjaustytojai daugiausia aptarnauja palyginti specializuotas pramonės šakas, tokias kaip puslaidininkiai, EDM ir „New Energy“.

Didelis universalumas: Volframo karbido frezavimo pjaustytuvų universalumas daro juos „panacėjos“ daugeliui apdorojimo užduočių, o grafito pjaustytuvai yra labai specializuoti įrankiai, naudojami tik grafito apdorojimo užduotims.

Apibendrinant galima pasakyti, kad volframo karbido frezavimo pjaustytojai tapo dažniau naudojama įrankiu pramoninio frezavimo srityje dėl jų plačiojo pritaikymo ir didžiulės rinkos paklausos.Grafito frezavimo pjaustyklai,Kita vertus, atlikite nepakeičiamą vaidmenį specializuotuose laukuose dėl jų ypatingo grafito medžiagų dizaino ir našumo. Abu turi savo pranašumus ir patenkina skirtingus šiuolaikinės gamybos poreikius.