Akrilo frezavimo pjaustytuvas

„Zhongyeda“ akrilo frezavimo pjaustytuvas naudoja aukštos kokybės ypač smulkių volframo karbidą ir importuotus kobalto miltelius kaip pagrindines žaliavas, ir yra standartizuotas per pažangią pasaulio žemo slėgio sukepinimo paruošimo technologiją, kad būtų užtikrintas didelis įrankio kietumas ir puikus lenkimo stiprumas. Jo kietumas siekia 91,5 val., O lenkimo stiprumas yra net 4000N/mm². Dėl šios medžiagos pasirinkimo ir proceso pritaikymo akrilo frezavimo pjaustytuvas gerai veikia apdorojimo proceso metu, gali išlikti aštrus ilgą laiką ir nėra lengva dėvėti, todėl prailgina įrankio tarnavimo laiką.

Kalbant apie įrankių projektavimą, akrilo frezavimo pjaustytuvas priima pagrįstą įrankio formos dizainą. Visa yra pagaminta iš aukštos kokybės volframo plieno apvalių strypų, o pjovimo briaunos yra gerai sumaltos kompiuterio skaitmeniniu valdymo šlifuokliu, kad būtų užtikrintas didelis įrankio tikslumas ir aštrumas. Tuo pačiu metu jos lusto griovelio forma yra pagrįstai suprojektuota ir ji gali parodyti puikų našumą net ir apdorojant griovelį ir ertmę. Aštrus pjovimo kraštas ir didelis spiralės kampo konstrukcija efektyviai neleidžia gaminti įmontuotų kraštų, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir apdoroti paviršiaus kokybę.

Medžiaga

1. Karbidas: jis turi didelį kietumą, didelį atsparumą dėvėjimui ir puikiam pjovimo rezultatams. Tai gali išlaikyti gerą krašto aštrumą ir prailginti įrankio tarnavimo laiką. Tai dažniausiai naudojama medžiaga akrilo frezavimo pjaustytuvams.

2. Greitas plienas: jis turi gerą tvirtumą ir šiluminį stabilumą, o kaina yra palyginti maža. Tai tinka kai kuriems akrilo frezavimo procesams, kuriems nereikia ypač didelio apdorojimo tikslumo ir efektyvumo.

Klasifikacija pagal struktūrą

1. Integruotas karbido frezavimo pjaustytuvas: pjaustytuvo korpusas ir pjaustytuvo dantys yra pagaminti iš viso karbido gabalo, turinčio didelį standumą ir stabilumą, ir gali atlaikyti dideles pjovimo jėgas. Jis tinka aukšto tikslumo ir didelio efektyvumo akrilo apdorojimui.

2. Karbido tiesaus blauzdos lizdo frezavimo pjaustytuvas: Tiesio koto dizainą lengva įdiegti ir išardyti. Lytų frezavimo pjaustytuvo struktūra gali efektyviai atlikti laiko tarpsnius, plyšių frezavimą ir kitas perdirbimo operacijas. Jis plačiai naudojamas akrilo lakštų apdorojant plyšį.

3. Karbido pjūklo frezavimo pjaustytuvas: jis turi ploną ir aštrų peiliuką, panašų į pjūklo ašmenų formą. Jis daugiausia naudojamas akrilo medžiagų pjovimui ir padalijimui ir gali greitai ir tiksliai pjaustyti.

4. „Carbide Spiral Drill Fred Cutter“: jis turi ir gręžimo, ir frezavimo funkcijas. „Spiral Groove“ dizainas yra palankus lusto pašalinimui. Jis gali būti naudojamas gręžiant ir keičiant akrilo medžiagas, taip pat gali būti naudojamas kai kuriam paprastam ertmių frezavimui.

5. „Carbide Machine Reamer“ frezavimo pjaustytuvas: jis daugiausia naudojamas perdirbtoms skylėms baigti, siekiant pagerinti skylių matmenų tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą. Jis dažnai naudojamas akrilo gaminių apdorojimui.

Klasifikacija pagal ašmenų skaičių

1. Vieno krašto frezavimo pjaustytuvas: Tokiu pačiu greičiu pjovimo efektyvumas yra palyginti mažas, tačiau paviršiaus apdaila yra gera, peilių žymės yra ypač plonos arba net be peilių žymių, paviršius yra lygus ir plokščias, o specialus gamybos procesas taip pat gali užtikrinti, kad perdirbimo metu akrilas nebus nulaužtas. Jis dažnai naudojamas akrilo graviūroms ir pjovimui, atsižvelgiant į aukšto paviršiaus kokybės reikalavimus.

2. Jis tinka akrilo perdirbimui, turint didelius efektyvumo reikalavimus ir palyginti žemus paviršiaus kokybės reikalavimus, tokius kaip neapdorotas akrilo lakštų apdorojimas.

Sumažinkite našumo pranašumus

1. Mažas atsparumas pjovimui: apdorojant akrilo medžiagas, jis gali išlaikyti mažą pjovimo jėgą, taip sumažindamas ruošinio slėgį ir deformaciją, todėl apdorojimo procesas yra sklandesnis ir padedantis pagerinti apdorojimo tikslumą.

2. Lygaus lusto pašalinimas: naudojant specialų didelio lusto pašalinimo griovelio dizainą, lusto pašalinimas yra lygus, todėl nėra lengva kauptis drožlėmis prie peiliuko, o tai gali efektyviai išvengti įbrėžimų ir perdirbto paviršiaus pažeidimų drožlėmis ir pagerinti apdorojimo kokybę.

3. Aukštas apdorojimo tikslumas: Peilio forma yra pagrįstai suprojektuota, kraštas yra aštrus ir jį saugo aštrūs kampai, kurie gali labai nuslopinti peilio galiuką nuo lūžio ir gali pasiekti aukšto tikslumo apdorojimą. Apdorotas ruošinys turi aukštą matmenų tikslumą.

Efektyvumas ir išlaidų pranašumai

4. Greito apdorojimo greitis: jį galima apdoroti didesniu pjovimo greičiu, o tai pagerina apdorojimo efektyvumą ir sutrumpina apdorojimo ciklą. Jis tinka masinei gamybai ir gali patenkinti didelio masto akrilo perdirbimo poreikius.

5. Ilgas aptarnavimo laikas: Dėl didelio kietumo, didelio atsparumo nusidėvėjimui ir geram kietumui akrilo frezavimo pjaustytuvus nėra lengva dėvėti apdorojimo metu, o tai sumažina įrankių pakeitimo ir įrankių sunaudojimo išlaidų dažnumą, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant apdorojimo išlaidas.

Taikymo sritys

(1) Reklamos dekoravimo pramonė: ji naudojama kuriant akrilo ženklus, logotipus, vitrinų stovus ir kt. Jis gali sumažinti ir graviruoti įvairius išskirtinius modelius ir tekstus, kad patenkintų reklamos ir dekoravimo poreikius.

(2) Amatų gamyba: akrilo medžiagos gali būti išgraviruotos ir formos, kad būtų galima gaminti įvairius amatus, suvenyrus, dovanas ir kt., Tokias kaip akrilo skulptūros, papuošalai, krištolo trofėjai ir kt., Siekiant pagerinti amatų grožį ir meninę vertę.

(3) Baldų ir namų baldų pramonė: Gaminant baldus, jis naudojamas apdoroti akrilo lakštus, tokius kaip pjaustymas, griovelis ir drabužių spintelių durų, spintelių durų, kavos staliukų viršūnių ir kt.

(4) Elektroninė ir elektros pramonė: jis naudojamas elektroninių įrangos korpusams, ekrano plokštėse, jungiklių skydeliams ir kt., Pagaminta iš akrilo medžiagų, apdorojimui, kad būtų užtikrintas produktų matmenų tikslumas ir išvaizdos kokybė bei atitiktų elektroninių ir elektrinių produktų estetinius ir funkcinius reikalavimus.